化工储罐清洗的方法

　　在化工生产中，经常有大量的储罐(罐)设备。这些储罐(罐)设备在使用前或运行过程中，由于操作工艺条件的要求，必须进行不同程度的清洗。在化工行业，罐体的清洁度会直接影响成品的质量，所以化工储罐清洗是一个非常重要的过程。本文将简要分析常用化学清洗方法的优缺点。

　　化工储罐清洗可分为手动清洗和自动清洗。清洗可以是指用水简单漂洗，或者用清洗剂和化学物质清洗，或者用清洗剂消毒，可以减少细菌引起的污染物。无论采用哪种方式，罐体清洗的最终目的都是通过漂洗、清洗或定期消毒，使罐体达到合适的标准应用，最大限度地清除改变成品安全性、特性、强度、质量和纯度的污染物。

　　化工储罐清洗的方法有很多，但最常见的是充满循环和浸泡的化学清洗方法。这些方法都有一定的局限性，很难广泛使用。

　　几种常用的清洗方法利弊比较

　　充满式化学清洗法

　　优点:采用这种方法，在充分排空时，可以消除整个槽内和罐内的死角。清洗液与水垢接触时间长，反应充分彻底，可达到良好的清洗效果。

　　缺点:需要大量的化学清洗剂，清洗液流速低，成本高，耗时长。特别是清洗体积大的设备时，适用性有限。此外，清洗后废液处理量大，给清洗带来很大困难。

　　高压三维水射流清洗法

　　优点:容器内壁可以用3D空间喷嘴喷淋清洗，所需介质可以是水或清洗剂，所需介质量少。在化学作用和冲击力的作用下，可以去除水垢，对不溶性水垢和附着力强的水垢有很好的清洁效果。

　　缺点:介质只能在常温下清洗，难以加热，温度范围有限。设备等设备的一次性购买成本太高，一般厂家负担不起;操作过程复杂，安全性稍差;大面积除锈是可行的，但容易产生二次生锈;大容积设备和细高型设备的清洗有很大的局限性。

　　喷淋清洗法

　　优点:(1)加工简单。主要用于加工喷雾环和分配器;(2)清洗介质可根据清洗条件加热;(3)清洗设备简单，投资小;(4)清洗过程中，清洗介质流速大，容易去除水垢;(5)广泛用于清洗容易与介质反应或溶解的水垢;(6)清洗介质用量少，经济性高;(7)操作简单，安全性高;(8)可用于清洗大容器(罐、槽)的内外表面。

　　缺点:(1)由于过程中不使用其他外力，难以清洗不溶垢;(2)形状不规则的设备难以清洗。