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化工管道清洗步骤

化工管道清洗

  第一,化工管道清洗的原则和要求

  1、化工管道清洗的流量应达到或不小于1.5。m流速为/s,流向由高到低。

  2、洗涤水质应符合洗涤管道和设备材料的要求。一般来说,洗涤设备和管道的浊度通常小于10毫克/毫克。L,氯离子含量小于100ppm。

  3、按顺序连续冲洗,排放口截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。后续系统的冲洗只能在上游冲洗口通过后才能进行,以确保排放管道的畅通和安全。

  4、如果管道与设备连接,在冲洗时,必须在设备进出口处加入盲板,只有在管道冲洗合格后才能连接。

  5、清洗化工管道时,应确认管架、吊架等能承受装满水时的载荷安全。

  6、如果在管道上遇到流量计、阀门、过滤器等设备,必须拆下或安装临时短路,只有在管道清洗后才能安装复位。

  7、工艺管道清洗后,将水从系统中排出。排水时应该有一个较大的顶部通气孔,以免造成真空损坏设备。

  8、冬天洗涤要注意防冻工作。洗涤后,及时排出水面,必要时可用压缩空气吹干。

  水洗准备条件二、水洗准备

  1、在系统清洗之前,一定要写好清洗方案。

  2、设备、管道安装完毕,试压合格,按PID图检查无误。

  3、根据冲洗方案的要求,临时冲洗管道已安装到位。

  4、清洗人员必须熟悉清洗方案。

  5、用水冲洗的电器、仪器等设备正常投入运行。

  第三,水洗法及工作要点及工作要点

  在化工管道清洗方案中,严格按照先干后分支的分段冲洗程序进行,即每个冲洗口合格后,再进行后续系统的冲洗。

  填写管道清洗记录,验收记录。


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