工业换热器清洗方式的选择

　　工业换热器清洗方法的选择

　　依据清洁方法的差异,关键清洁方法为物理清洗和化学清洗。

　　化学清洗

　　化学清洗是由化学清洗液引起的一些化学变化，使热交换器热传导管表面的污垢和其他堆积物融化、脱落或分离。化学清洗不用拆卸热交换器，优化了清理全过程，也缓解了清理的工作水平。其主要缺点化学清洗液选择不那时候，会让清理物基础浸蚀毁坏，经济损失。

工业换热器清洗

　　化学清洗方式

　　◉循环制：用泵强制性清洁液循环系统，进行清洁。

　　◉浸渍法：将清洁液充斥着机器设备，静放一定时间。

　　◉浪涌保护法：将清洁液充斥着机器设备，每过一定时间把清洁液从底部卸出一部分，然后将卸出来的液态装回机器设备内从而达到拌和清理的目地。

　　有机化学循环制清理流程：

　　有机化学循环制平面图

　　(1)防护机器设备，然后把热交换器里的水排出整洁。

　　(2)用高压清洗设备管路残渣并封闭系统。

　　(3)隔离阀和交换机中间装闸阀，接好搅拌泵和软管，清洗剂从换热器的底端泵注，从上方排出。

　　(4)引入所需的清洗剂，往复循环清理。

　　(5)随时随地排出来汽体并引入适度水。

　　(6)应用PH测纸测量清洗剂实效性。

　　(7)回收利用清理水溶液并且用冷水多次清洗至PH呈中性化。

　　物理清洗

　　物理清洗是利用各种各样机械设备外力作用和能量使污渍破碎、剥离并剥除离去材料表面，以达到清理的实际效果。物理清洗方法都有一个共同点：高效率、耐腐蚀、安全性、环境保护。主要缺点是清洁机器内部结构繁琐时，相互作用力有时不能对称到所有位置，造成“盲点”。

　　普遍方法有，超音波除垢、PIG清管工艺、静电场除垢系统等。

　　高压水枪喷涌清理

　　利用液压柱塞泵所产生的高压水枪采用特殊喷头喷向垢层，除垢完全、工作效率高，但其攒机容器中大、耗水量多。

　　超音波除垢

　　通常是利用超音波音场解决液体，使液体种的成垢成分在超声波场影响下，其物质形态和化学特性产生一系列变动，使其分散化、破碎、疏松、松动而难于粘附壁厚所形成的结垢。

　　管道中移动除垢机器除垢

　　新式管道中移动除垢机器高效率比较高，性价比高，适用油气输送管道及化工厂液态跟水输送管的除垢。

　　按驱动形式未通过，典型的管道中移动除垢机器分成：A.动力驱动移动除垢机器;B.液压推动移动除垢机器;C.压缩气体推动移动除垢机器。

　　机械清洗

　　这是靠机械力提供一种超过污渍粘合力的力进而污渍从传热表面掉下来。这种方法可以去除化学方法无法去除的氧化污渍和硬污垢，但清洗管道中的污垢层通常需要5-6次，有时高达10次，清洗效率低，质量差。

　　微生物菌种清理

　　细菌清理是利用微生物菌种将机器设备表面附着的油渍溶解，使其转化为安全无毒的水溶性物质的办法。这类清理把污染物质(如原料油)和有机化合物完全溶解，是一种真正意义上节能型清洁技术。

　　物理学清洗和化学清洗都有各自的优缺点，而且具有很好的多样性。在实践应用环节中,一般都是把两者结合下去应用,以得到更好的清洁效果。

　　对化学清洗方式来讲，清洗剂的选择对清洁效果有明显直接影响。

　　工业换热器清洗剂的选择

　　工业生产清洗剂的选择标准

　　➱较好的除污水平;

　　➱对清洁目标无负面影响;

　　➱性能稳定;

　　➱质优价廉。

　　常见的化学清洗剂

　　(1)利用溶解作用除污的清洗剂(包含水与有机溶液);

　　(2)表面活性效果除污的表面活性剂(如正离子、阳离子、非离子和两性离子表面活性剂);

　　(3)利用化学变化功效除污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化物等)。

　　换热器清洗药物的选择方式

　　清洗换热器时先确认好清理位置，确认好热交换器原材料，抽样研究分析，依据热交换器材料及积垢水平选择实验试剂。

　　➱针对碳钢材质以硫化物垢及锈迹为主导时,一般选择硫酸作主酸洗液效果比较好,为了安全起见也可以选择有机物氨基磺酸做为主导洗酸剂;

　　➱针对不锈钢板而言一般选择氰化钠是较佳清理酸剂,一样出自于安全性角度出发式结合实际情况也可以选择酸碱性平和的氨基磺酸作为主要洗酸剂。

　　➱清理铜材料热交换器情况下,一定要注意哪一种铜材质。

　　紫铜特别要注意,紫铜主要成分是铜,次之锌的成分非常高,为了避免脱锌情况发生,对酸洗液选择尽量浓度值比较低,一般脱硫剂与此同时维护铜、锌二种金属效果较弱。因而在操作中采用柔和清理方法,即较低浓度的、短期内、小流动速度,常温下清理比较合适。

　　一般脱硫剂选择Lan-826就可以,对于一般改性剂,如表活剂、黏泥剥离剂、发泡胶等可以根据清洗剂选择标准融合详细情况选择。在一些必要的时候,主要指清理原材料很有可能存在不足或是很薄或者其它突发情况时,应深思熟虑选择药物。

　　4平板式工业换热器清洗方式

　　板片的清洁方法有三种，即反冲力法(不拆卸冲洗)，手工制作清理法(拆卸清理)，和化学清洗法(不拆卸冲洗)。

　　清理方法

　　(1)手工制作清理法。换热板片积垢薄厚非常薄而难溶于水时，则可以拆卸，逐片要不舒服的水(0.1～0.2MPa)或需带水低压蒸汽开展喷涌冲洗解决，针对自来水难以冲洗的堆积物，则可以用软化学纤维软毛刷、鬃毛刷来洗清。

　　(2)化学清洗法。换热板片表层，特别是物质流动盲区处，有偏硬的堆积物(金属氧化物或渗碳体)，用手动清理法也是很难克服的，可以根据换热板片材质而采用不同的化学剂进行清洗。

　　清洗剂的选择

　　现阶段一般使用的是酸洗钝化，主要包括有机物和强氧化剂。有机物主要包括：盐酸、苯甲酸等。强氧化剂主要包括：硫酸、氰化钠等。