导热油锅炉清洗

　　导热油炉为何要清洗?导热油在加热生产中非常容易空气氧化，成品油酸价上升，持续高温弹性系数大。其黏度慢慢增加，开口闪点减少，残碳超出规范。这是因为导热油成份高温下产生催化裂解。

　　导热油炉为什么要清洗?

　　导热油在加热生产中非常容易空气氧化。高温环境，油的酸价扩大，弹性系数扩大。导热油成分高温下的热裂解和热缩聚反应使之黏度逐渐增加，开口闪点减少，残留碳超标准。分解反应造成小分子化合物的建立，减少了高聚物的黏度，而热缩聚反应造成高聚物产品的产生，增加了高聚物的黏度。小分子化合物会少许蒸发。总的结果就是，伴随着温度的上升，油的粘度增加，残碳量增加。当使用温度为300℃时，管道及设备内腔很容易发生热裂和积碳，造成管道储热危害换热效率，管道内空气氧化淤泥流通性差，老化。导电油无效，炉墙及管道超温，毁坏冲击韧性，严重危害生命安全。管道中导热油积垢，使管道流动总面积或多或少地减少，增加了摩阻，增加了能源消耗，减少了管道的石油管道水平，有时候也会导致终凝、停流等事件。此外，导热油制造的焦垢氧化层能提高壁厚的传热系数，增加生产中的能源消耗，减少设备使用年限，减少机器设备公称直径，增加导热油流动压力差，提升导热油的使用期。减少生产量，严重危害企业安全生产与经济。

　　导热油炉清洗时长的挑选

　　1、国内矿物质导热油的正常运行使用寿命为3-4年。换机油前清洗可以确保新传热油的使用期。

　　2、抽样检验残碳超出1.0时，制订清洗计划方案。

　　3、改革或增加经营规模。

　　4、传热油跟油间的温度差更高一些可以达到30°C，务必清理传热油炉。

　　导热油炉清洗方式

　　清洗全过程：仅有在运转导热油里加入添加物，才可以融解和剔除积碳，随后滤掉积碳。

　　清洗剂基本原理：该添加物以相似的融解基本原理清除焦油污，或溶解焦油污，以避免导热油的恶变。此方法是不断地清洗的。该添加物耐热200℃之上，溶解于导热油。不受影响导热油的工艺性能，其使用量不能超过导热油的4%。当使用导热油时，导热油的温度降到80℃上下，并且在系统内添加清洗剂，迟缓加温并循环系统清洗。清洗后油立即排出回收利用，清理率大，环境保护零污染。该工艺清洗率大，利用率高，规避了洗涤过程，缩短精练时长，克服了清洗后再造速度比较慢问题。