导热油锅炉清洗
导热油炉为何要清洗?导热油在加热生产中非常容易空气氧化,成品油酸价上升,持续高温弹性系数大。其黏度慢慢增加,开口闪点减少,残碳超出规范。这是因为导热油成份高温下
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导热油炉为何要清洗?导热油在加热生产中非常容易空气氧化,成品油酸价上升,持续高温弹性系数大。其黏度慢慢增加,开口闪点减少,残碳超出规范。这是因为导热油成份高温下产生催化裂解。
导热油炉为什么要清洗?
导热油在加热生产中非常容易空气氧化。高温环境,油的酸价扩大,弹性系数扩大。导热油成分高温下的热裂解和热缩聚反应使之黏度逐渐增加,开口闪点减少,残留碳超标准。分解反应造成小分子化合物的建立,减少了高聚物的黏度,而热缩聚反应造成高聚物产品的产生,增加了高聚物的黏度。小分子化合物会少许蒸发。总的结果就是,伴随着温度的上升,油的粘度增加,残碳量增加。当使用温度为300℃时,管道及设备内腔很容易发生热裂和积碳,造成管道储热危害换热效率,管道内空气氧化淤泥流通性差,老化。导电油无效,炉墙及管道超温,毁坏冲击韧性,严重危害生命安全。管道中导热油积垢,使管道流动总面积或多或少地减少,增加了摩阻,增加了能源消耗,减少了管道的石油管道水平,有时候也会导致终凝、停流等事件。此外,导热油制造的焦垢氧化层能提高壁厚的传热系数,增加生产中的能源消耗,减少设备使用年限,减少机器设备公称直径,增加导热油流动压力差,提升导热油的使用期。减少生产量,严重危害企业安全生产与经济。
导热油炉清洗时长的挑选
1、国内矿物质导热油的正常运行使用寿命为3-4年。换机油前清洗可以确保新传热油的使用期。
2、抽样检验残碳超出1.0时,制订清洗计划方案。
3、改革或增加经营规模。
4、传热油跟油间的温度差更高一些可以达到30°C,务必清理传热油炉。
导热油炉清洗方式
清洗全过程:仅有在运转导热油里加入添加物,才可以融解和剔除积碳,随后滤掉积碳。
清洗剂基本原理:该添加物以相似的融解基本原理清除焦油污,或溶解焦油污,以避免导热油的恶变。此方法是不断地清洗的。该添加物耐热200℃之上,溶解于导热油。不受影响导热油的工艺性能,其使用量不能超过导热油的4%。当使用导热油时,导热油的温度降到80℃上下,并且在系统内添加清洗剂,迟缓加温并循环系统清洗。清洗后油立即排出回收利用,清理率大,环境保护零污染。该工艺清洗率大,利用率高,规避了洗涤过程,缩短精练时长,克服了清洗后再造速度比较慢问题。