化工管道清洗

化工管道清洗

　　由于新安装的设备和管道中的杂物，如焊渣、锈垢、油脂、涂层、安装和制造过程中混合的杂物，会给生产过程带来很多不利因素，如设备和管道上的测量仪器、仪器等附件可能会失去其高精度或损坏:导致材料聚合堵塞过程:影响产品的质星等。一切都会使生产过程无法正常进行，影响设备的使用寿命。而且给产品的深加工带来了很多隐患。因此，必须对化学管道进行清洗。

　　因此，在装置开工前，有必要对塔、储罐、换热器、管道进行系统的化学清洗，去除制造、运输、储存、安装过程中产生的油污、铁锈、轧制鳞片、沉淀物、焊渣等杂物，清洗系统符合规范要求，为装置的高效运行创造了良好的条件。

　　化工管道清洗

　　化工管道清洗方案(化学清洗)

　　1化学清洗前的准备

　　化学清洗前应具备的条件

　　1.1工艺管道和设备的水压试验和保温工作已经完成

　　1.2需要隔离的仪表元件和设备已被隔离，临时管道已安装完毕

　　注：化学清洗质量验收合格后，必须用氮气密封。氮气密封后的管道和设备严禁进行水压试验。否则，二次浮锈施工方不承担责任

　　1.3业主应提供临时存放原材料、分析化验等场所的临时场所。

　　1.4用于清洗的临时用水、临时用气(蒸汽)管道已接到指定地点。

　　清洗化工管道

　　2、化工管道清洗方案(化学清洗施工方案)

　　2.1临时泵站、化学药剂及原料、分析监测仪器及试剂、标准腐蚀试片等。用于化学清洗，开工前准备就绪

　　2.2保质保量按时完成化学清洗工艺及其化学分析监督。

　　2.3为监测系统的清洗效果和设备的腐蚀程度，在化学清洗施工前，应将相当于设备材料的标准腐蚀试件和监测管段(不锈钢和20G试件)悬挂在循环槽中

　　2.4临时系统上设置温度、压力和分析取样点。

　　2.5注意定期高点放空，低点导淋

　　2.6脱脂

　　2.6.1.脱脂清洗的目的

　　脱脂清洗的目的是去除油脂等污垢，使管道内壁和焊接接头外表面无油污，保证管道表面清洁干净。

　　2.6.2.脱脂清洗方法

　　管道内表面化学清洗采用在线常温化学清洗-系统循环法。根据现场实际情况，将管道分为若干化学清洗系统，用清洗泵和清洗槽循环进行化学清洗。